Normes de référence Le gant est fabriqué conformément au Règlement UE 2016/425 et respecte les exigences des normes EN 420:2003 A1:2009 et du document normatif EN 13594:2015 "Gants pour la pratique de la moto".

Protection requise
La norme EN 13594:2015 définit des exigences pour deux niveaux de performance différents. Les gants de niveau 1 offrent une protection de base avec une meilleure dextérité par rapport aux gants de niveau 2, qui garantissent une protection accrue mais peuvent être plus lourds et restrictifs.

Les tests prévus par la norme EN 13594 sont répartis dans les catégories suivantes:
Exigences générales de conception, comme la longueur totale du gant.
Tests d'intégrité du gant, comprenant la mesure de la résistance des coutures ou des jonctions entre les différentes pièces de la couche protectrice.
Tests de sécurité des matériaux utilisés, y compris l'évaluation du pH et de la teneur en chrome VI des matériaux en cuir. L'utilisation d'inserts rigides (comme des clous ou des boucles métalliques) est limitée à ceux qui ne présentent aucun danger pour la main de l'utilisateur.
Évaluation ergonomique, pour garantir que le motard puisse conduire en toute sécurité avec les gants.
Tests de durabilité des matériaux, comprenant une évaluation de la résistance à la coupure avec une machine à lame circulaire et un test de résistance à la déchirure.
Test de maintien du gant sur la main, essentiel pour s'assurer que le gant ne glisse pas ou ne soit pas éjecté en cas d'accident.
Test de protection contre les impacts, qui mesure la capacité du gant à réduire les forces transmises à la main en cas de choc. Ce test est obligatoire pour tous les gants de niveau 2 et pour ceux conçus pour absorber l'énergie des impacts.

Normes de référence
Les vestes et les pantalons sont fabriqués conformément à la norme EN 17092:2020 « Vêtements de protection pour motocyclistes ». La norme EN 17092:2020 fonctionne parallèlement à la norme EN 13595 incluant tous les vêtements commercialisés comme « vêtements de protection pour motocyclistes ». Elle couvre donc les vestes et les pantalons ainsi que les combinaisons une et deux pièces, et comprend une large gamme de tests visant à évaluer la protection et l'intégrité de l’ensemble vestimentaire.

Protection requise
La norme EN 17092:2020 comprend désormais des exigences pour cinq niveaux de performance différents : vêtements de classe AAA, AA, A, B et C. Vêtements de classe AAA : Le niveau de protection le plus élevé, contre les risques les plus importants. Quelques exemples courants : combinaisons une ou deux pièces. Ces vêtements présentent généralement des contraintes ergonomiques, de poids et thermiques importantes, ce qui peut ne pas convenir à certains motocyclistes en fonction de leur type de conduite. Vêtements de classe AA : Le deuxième niveau de protection le plus élevé, destiné à couvrir une grande diversité d’activités de conduite. Exemples courants : vêtements conçus pour être portés seuls ou par-dessus d'autres vêtements. Ces vêtements ont généralement des contraintes ergonomiques et de poids moindres que ceux de classe AAA, mais certains motocyclistes peuvent toujours les juger inadaptés à leur utilisation spécifique. Vêtements de classe A : Le troisième niveau de protection. Exemples courants : vêtements conçus pour être portés seuls ou par-dessus d’autres vêtements par des motocyclistes circulant dans des environnements extrêmement chauds. Les vêtements de classe A sont ceux qui présentent le moins de contraintes ergonomiques et de poids. Vêtements de classe B : Certifiés uniquement pour la résistance à l'abrasion. Ces vêtements offrent une protection contre l'abrasion équivalente à celle des vêtements de classe A, mais sans intégration de protections contre les impacts. Un exemple : veste en maille élastique avec protection dorsale certifiée. Vêtements de classe C : Certifiés uniquement pour la protection contre les impacts. Ces vêtements sont conçus pour offrir une protection contre les impacts uniquement dans les zones couvertes par les éléments de protection et ne garantissent pas de protection minimale contre l’abrasion. Les vêtements de classe C sont destinés à être portés en complément des vêtements de classe AAA, AA, A ou B. Un exemple : vestes de moto sans protections.

Les tests couverts par la norme EN 17092:2020 peuvent être regroupés dans les catégories suivantes:

Résistance à l'abrasion par impact (méthode Darmstadt): ce test simule les contraintes exercées sur les vêtements de protection lorsqu’ils sont portés par un motocycliste moyen pesant 75 kg et mesurant 1,75 m, lors d’une glissade à partir de vitesses initiales variables jusqu’à l’arrêt complet sur une surface de route en béton réelle. Lors d'un essai, trois échantillons du matériau sont fixés dans des supports attachés à des bras rotatifs positionnés au-dessus d’une dalle en béton (surface routière). Pour réussir le test, aucune perforation de 5 mm ou plus dans n’importe quelle direction ne doit être présente sur la couche la plus proche du corps.
Résistance des coutures: trois éprouvettes de chaque couture, incluant toutes les couches de matériaux du vêtement présentes dans la couture, sont testées conformément à la procédure de test définie dans la norme EN 13594:2015. La résistance de la couture est calculée en divisant la force de rupture par la longueur de la couture testée. Résistance à la déchirure: pour les vêtements en textile, six échantillons de type « jambe de pantalon » sont prélevés dans chaque matériau du vêtement et soumis à un test de traction standard jusqu’à la déchirure.
Pour les vêtements en cuir, six échantillons de type « déchirure à double bord » sont prélevés dans chaque matériau du vêtement et soumis au même test de traction standard. Les matériaux doivent être testés dans les deux directions – chaîne et trame.
Absorption de l’énergie d’impact: les protecteurs d’impact pour coudes, épaules, genoux et hanches doivent obligatoirement être présents dans les vêtements de classe AAA et AA, tandis que les protecteurs de hanches sont optionnels pour les vêtements de classe A. Les protecteurs d’impact conformes à la norme EN 1621 doivent être positionnés de manière à couvrir la partie du corps appropriée, selon la norme applicable aux protecteurs d’impact.
Stabilité dimensionnelle: si les instructions du fabricant indiquent que les vêtements peuvent être lavés ou nettoyés à sec, le test de variation dimensionnelle après lavage doit être réalisé conformément à la norme EN 13688. La mesure du changement dimensionnel est effectuée selon la norme ISO 5077. Les variations dimensionnelles dues au nettoyage du matériau ne doivent pas dépasser ±3 % pour les matériaux tissés et ±5 % pour les matériaux tricotés et non tissés.
Ajustement et ergonomie: les vêtements doivent être conformes au guide des tailles du fabricant et aux informations fournies concernant l’ajustement. L’évaluateur doit être en mesure d’exécuter tous les mouvements essentiels en portant le vêtement testé, et toutes les réponses données par l’évaluateur à la série de questions détaillées dans la norme EN 17092:2020 doivent être positives. Maintien du vêtement: des cônes sont utilisés pour exercer une force circonférentielle sur les systèmes de retenue des manches. Ces systèmes doivent résister à cette charge sans s’ouvrir pour réussir le test.

Normes de référence
Les protecteurs sont fabriqués conformément au Règlement (UE) 2016/425 et sont conformes aux exigences des normes EN 1621 relatives aux vêtements de protection pour motocyclistes contre les impacts mécaniques. La norme est divisée comme suit:

EN 1621-1:2012 Vêtements de protection pour motocyclistes contre les impacts mécaniques - Partie 1 : Protecteurs d’articulations des membres pour motocyclistes - Exigences et méthodes d’essai.
UNI EN 1621-2:2014 Vêtements de protection pour motocyclistes contre les impacts mécaniques - Partie 2 : Protecteurs dorsaux pour motocyclistes - Exigences et méthodes d’essai.
EN 1621-3:2018 Vêtements de protection pour motocyclistes contre les impacts mécaniques - Partie 3 : Protecteurs thoraciques pour motocyclistes - Exigences et méthodes d’essai.
EN 1621-4:2013 Vêtements de protection pour motocyclistes contre les impacts mécaniques - Partie 4 : Protecteurs gonflables pour motocyclistes - Exigences et méthodes d’essai.
Protection requise
La norme EN 1621 définit la couverture minimale devant être assurée par les protecteurs portés par les motocyclistes dans des conditions normales de circulation. Elle contient les exigences de performance pour les protecteurs contre les impacts ainsi que les détails des méthodes d’essai. Ces exigences incluent les dimensions minimales, l’ergonomie, la sécurité, ainsi que les exigences en matière d’étiquetage et de présentation des informations.

Normes de référence
Les produits de visibilité améliorée sont fabriqués conformément à la norme EN 17353 « Produits de visibilité améliorée ».

La norme EN 17353 atteste de la conformité à la Directive du Conseil 89/686/CEE, mise en œuvre par le Décret législatif n° 475/92, tel que modifié, afin de se conformer à la norme EN 17353:2020, qui remplace deux normes distinctes : EN 1150:1999 – « Vêtements de protection. Vêtements de visibilité pour un usage non professionnel ». Les produits de visibilité améliorée sont classés comme ÉPI de catégorie II, ce qui signifie qu’ils protègent l’utilisateur contre des situations de risque modéré.

Protection requise
Les vêtements de visibilité améliorée sont conçus pour rendre l’utilisateur plus visible dans des situations de risque modéré, indépendamment des conditions de lumière naturelle ou de l’éclairage par les phares de véhicules ou d’autres sources lumineuses.

La norme EN 17353 comporte trois classifications:
Type A : Offre une protection en conditions de lumière du jour et contient une quantité minimale de matériau fluorescent.
Type B : Offre une protection en soirée et de nuit. Ce type est divisé en trois niveaux:
B1 – Doit inclure des réflecteurs amovibles, conçus pour la reconnaissance des mouvements.
B2 – Comprend des dispositifs ou des matériaux rétroréfléchissants, soit détachables, soit fixés uniquement sur les membres.
B3 – Comprend du matériau rétroréfléchissant sur le torse ou sur le torse et les membres, conçu pour la reconnaissance de la silhouette du porteur.
Type AB : Offre une protection en conditions de lumière du jour, en soirée et de nuit. Le Type AB associe les matériaux fluorescents aux composants rétroréfléchissants et/ou aux éléments combinés de visibilité améliorée.

Les tests couverts par la norme EN 17353 peuvent être regroupés dans les catégories suivantes:

Visibilité: la visibilité sous tous les angles doit être assurée par l’agencement suivant des matériaux fluorescents et/ou rétroréfléchissants ou à performance combinée:
Au moins 40 % de la surface minimale du matériau fluorescent et/ou rétroréfléchissant doit être présent à l’avant et à l’arrière du vêtement lorsqu’il est posé à plat.
Au moins 10 % de la surface minimale du matériau fluorescent et/ou rétroréfléchissant doit être présent sur les côtés droit et gauche lorsqu’il est posé à plat.
Stabilité dimensionnelle: si les instructions du fabricant indiquent que les vêtements peuvent être lavés ou nettoyés à sec, le test de variation dimensionnelle après lavage doit être réalisé conformément à la norme EN 13688. La mesure du changement dimensionnel est effectuée selon la norme ISO 5077. Les variations dimensionnelles dues au nettoyage du matériau ne doivent pas dépasser ±3 % pour les matériaux tissés et ±5 % pour les matériaux tricotés et non tissés.
Ajustement et ergonomie: les vêtements doivent être conformes au guide des tailles du fabricant et aux informations fournies concernant l’ajustement. L’évaluateur doit être en mesure d’exécuter tous les mouvements essentiels en portant le vêtement testé, et toutes les réponses données par l’évaluateur à la série de questions détaillées dans la norme EN 17092:2020 doivent être positives.
Matériaux inoffensifs: tous les matériaux sont testés afin de garantir l’absence de substances dangereuses.

Normes de référence
Les vestes, pantalons et combinaisons imperméables sont fabriqués conformément à la norme EN 343:2019 « Protection contre la pluie ».

La norme EN 343:2019 atteste de la conformité à la Directive du Conseil 89/686/CEE, mise en œuvre par le Décret législatif n° 475/92, tel que modifié, afin de se conformer à la norme UNI EN 340:2004 relative aux exigences générales pour les vêtements de protection, ainsi qu’à la norme UNI EN 343:2019, qui définit les exigences et les méthodes d’essai applicables aux matériaux et aux coutures des vêtements de protection contre la pluie.

Les vêtements imperméables sont classés comme ÉPI de catégorie I, ce qui signifie qu’ils protègent l’utilisateur contre des risques relativement faibles liés aux conditions météorologiques défavorables.

Protection requise
Exigences et méthodes d’essai pour les tissus et les coutures des vêtements de protection contre l’exposition à la pluie, la neige, le brouillard et l’humidité du sol.
Résistance à la pénétration de l’eau (A) et résistance à la vapeur d’eau (B) sont mesurées.
Résistance à la pénétration de l’eau : classes 1 à 4, où la classe 4 offre le meilleur niveau d’étanchéité. Respirabilité – résistance à la vapeur d’eau : classes 1 à 4, où la classe 4 offre la meilleure respirabilité. Impact de gouttes d’eau à haute énergie depuis le dessus (optionnel).
La norme EN 343 a été mise à jour en 2019 avec l’ajout de la classe 4 (précédemment, classification de 1 à 3).
Les vêtements étanches Fristads commercialisés à partir de 2020 ont été testés selon la nouvelle version de EN 343.
Une mise à jour et une re-certification progressive des vêtements existants sont en cours.

Les tests couverts par la norme EN 343:2019 peuvent être regroupés dans les catégories suivantes:

Pénétration de l’eau: les tissus sont testés avant et après le prétraitement (nettoyage, abrasion, flexion, exposition à l’huile et au carburant). Les coutures sont testées avant et après lavage. La respirabilité est indiquée par la valeur RET : plus la valeur RET est basse, meilleure est la respirabilité.
Stabilité dimensionnelle: si les instructions du fabricant indiquent que les vêtements peuvent être lavés ou nettoyés à sec, le test de variation dimensionnelle après lavage doit être réalisé conformément à la norme EN 13688. La mesure du changement dimensionnel est effectuée selon la norme ISO 5077. Les variations dimensionnelles dues au nettoyage du matériau ne doivent pas dépasser ±3 % pour les matériaux tissés et ±5 % pour les matériaux tricotés et non tissés.
Ajustement et ergonomie: les vêtements doivent être conformes au guide des tailles du fabricant et aux informations fournies concernant l’ajustement. L’évaluateur doit être en mesure d’exécuter tous les mouvements essentiels en portant le vêtement testé, et toutes les réponses données par l’évaluateur à la série de questions détaillées dans la norme EN 17092:2020 doivent être positives.
Matériaux inoffensifs: tous les matériaux sont testés afin de garantir l’absence de substances dangereuses.

Normes de référence
Les accessoires chauffants sont fabriqués en conformité avec les directives suivantes:

Règlement (UE) 2023/988 sur la sécurité générale des produits.
Directive 2014/35/UE, connue sous le nom de « Directive Basse Tension » : cette directive s’applique aux équipements électriques conçus pour être utilisés avec une tension nominale comprise entre 50 et 1000 V en courant alternatif et entre 75 et 1500 V en courant continu (à l’exception de certains matériaux spécifiés à l’Annexe II de la législation).
Directive 2014/30/UE, connue sous le nom de « Directive Compatibilité Électromagnétique » : réglemente la compatibilité électromagnétique des équipements. Son objectif est d’assurer le bon fonctionnement du marché intérieur en imposant aux équipements un niveau de compatibilité électromagnétique approprié.
Directive (UE) 2015/863, connue sous le nom de « RoHS », remplaçant la directive 2011/65/UE : réglemente l’usage de certaines substances afin de garantir l’innocuité des produits.
Directive 2012/19/UE, connue sous le nom de « DEEE » (WEEE) : prévoit des systèmes de collecte permettant aux consommateurs de retourner gratuitement leurs déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE), dans le but d’augmenter leur recyclage et/ou leur réutilisation.
Norme IEC 61882:2016 HAZOP : méthode d’analyse des risques.
Norme IEC 61511-1:2016 : fournit des critères de fiabilité pour les Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS) basés sur l’utilisation de technologies électriques, électroniques ou programmables dans l’industrie des procédés. La série IEC 61511 traite également de l’analyse des dangers et des risques des procédés (H&RA), à partir de laquelle sont définies les spécifications des SIS. Partie 1 – Seule partie normative de la série. Elle inclut la terminologie et les exigences pour la spécification, la conception matérielle et logicielle, la mise en service, la validation, l’exploitation, la maintenance et les essais des composants SIS.
EN 55032:2015/AC:2016, EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN 55024:2010/A1:2015
EN IEC 55014-1-2021, EN IEC 55014-2-2021, EN IEC 6100-3-2:2019, EN 61000-3-2013AMD.2:2021;